產(chǎn)品外觀(guān)處理是每一個(gè)合格產(chǎn)品需要處理的一道工序，并不是局限于硅膠制品。大家最終所見(jiàn)到的成品，并不是那么完美一部到位完成的，而是經(jīng)過(guò)層層工序來(lái)制造而成。在硅膠制品行業(yè)當(dāng)中，毛邊的處理是比較麻煩的。

毛邊的處理可以分為不同的方法和工藝，一般來(lái)說(shuō)，很多硅膠制品廠(chǎng)家都是采用人工修邊，這種方法的主要優(yōu)勢(shì)就是將產(chǎn)品的自拆線(xiàn)做到極限讓產(chǎn)品達(dá)到自動(dòng)脫落毛邊的效果，最后人工稍稍修剪即可，這種方法只是能夠應(yīng)付數(shù)量較少的情況。

如果您是面對(duì)一些硅膠雜件，小型配件的時(shí)候又該如何清理毛邊呢？硅膠雜件數(shù)量較多并且產(chǎn)品的尺寸較小，這個(gè)時(shí)候?qū)τ跈C(jī)械修邊是最好的方法了，機(jī)械經(jīng)過(guò)尺寸調(diào)整自動(dòng)突破毛邊位置將毛邊打下來(lái)，并且可以大批量處理，這種效率就比較快，不過(guò)唯一不足的就是機(jī)械不用于手工清理的尺寸不可控，所以不良率就會(huì)高，并且有的邊部位置，還需要手工修理。

另外，為了某些產(chǎn)品的精度、美觀(guān)性，有必要冷藏修邊以滿(mǎn)足要求，冷凍修整的原因是：在低溫下，產(chǎn)品最薄的部位會(huì)變脆，并根據(jù)溫度自動(dòng)脫落邊緣，這種方法在硅膠制品毛刺處理中并不常用，但很多精密橡膠零件、橡膠密封圈等都是采用冷凍修整技術(shù)處理的。