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硅橡膠密封件出現(xiàn)不良的原因(硅膠密封圈失效原因)

發(fā)布時間:2021-11-18人氣:243

硅橡膠密封油封等產(chǎn)品失效是很多機(jī)械電子行業(yè)最畏懼的一種現(xiàn)象,往往可能回因?yàn)橐粋€密封性能的缺少導(dǎo)致出現(xiàn)嚴(yán)重的后果,而硅橡膠制品是其中比較重要的原因之一,導(dǎo)致它失效的主要原因是以為材料以及產(chǎn)品生產(chǎn)和功能等三個因素所造成,如深圳硅膠制品廠家內(nèi)部的材料以及生產(chǎn)工藝已經(jīng)得到管控,那么硅橡膠密封件在使用過程中需要主要的是什么問題呢?


硅膠密封件材質(zhì)介紹

硅膠密封圈的常見失效原因如下:


1、異常聲:


液壓缸在高壓低速情況下工作時,有時會發(fā)生“辟里,辟里”的響聲。其原因是Y形密封圈沿軸或缸內(nèi)壁滑動時,橡膠與金屬接觸面出現(xiàn)短暫的附著—脫離—附著—脫離現(xiàn)象,這會使密封裝置的壽命降低。其解決方法是:降低橡膠的摩擦系數(shù),使密封接觸面始終保持潤滑油膜;還應(yīng)注意工作介質(zhì)或潤滑劑的黏度不要過低的。


2、根部磨損:


密封圈根部磨損嚴(yán)重時會引起泄漏。根部磨損的主要原因是過盈量太大,產(chǎn)生較大的摩擦力及干摩擦所致。因此必須注意密封圈的內(nèi)徑尺寸與孔軸及溝槽尺寸的關(guān)系。


3、塵埃損傷:


泥水,塵埃和砂石等侵入液壓缸,往往會使硅橡膠密封圈產(chǎn)生異常磨耗,應(yīng)在活塞桿外伸端設(shè)置防塵圈,并保證防塵效果,以防有害雜質(zhì)進(jìn)入液壓缸。


4、轉(zhuǎn)動失效:


翻轉(zhuǎn),如果運(yùn)動時摩擦力產(chǎn)生的外力矩大于密封圈本身的抗扭能力,密封圈就會整周翻轉(zhuǎn)或局部翻轉(zhuǎn),喪失密封能力。為防止密封翻轉(zhuǎn),可提高膠料硬度或采用支撐環(huán)。設(shè)置支撐環(huán)對防止Y形密封圈在安轉(zhuǎn)槽內(nèi)的各種錯位均有較好的效果。Y型密封圈鑲嵌擋圈后也能抑制翻轉(zhuǎn)。


5、間隙咬傷:


Y形密封圈的間隙咬傷現(xiàn)象與原因與O形圈的類似,發(fā)生在根部。同樣,解決措施是:根據(jù)工作壓力限制密封間隙、正確選用Y形圈材料。對工作壓力大于16MPa的Y形密封圈,應(yīng)設(shè)置擋圈或使用根部鑲有擋圈的專用密封圈。擋圈通常使用剛性較高的塑料材料,如聚四氟乙烯,聚酰胺等。


6、逆壓損壞


硅橡膠密封圈作為雙作用活塞缸的活塞用密封時,必須成對使用,以封住兩個方向的高壓流體。這樣在活塞上兩個背靠背的唇型圈之間,或在液壓缸活塞桿與導(dǎo)套中間的兩個唇型圈之間就會逐漸滲入流體形成蓄壓。在工作壓力卸去時或復(fù)運(yùn)動中蓄壓壓力高于工作壓力時,異形密封圈在安裝槽內(nèi)就會從根部被反向擠壓,其唇尖被擠入缸筒和活塞之間的縫隙內(nèi)被夾破,造成逆壓損壞。


硅橡膠密封圈.png


逆壓損壞的防止措施是:


在活塞上開小孔釋放蓄壓。當(dāng)工作壓力卸去時,通過小孔可以引出被困流體,釋放蓄壓。


設(shè)置支撐環(huán)。支撐環(huán)作用在活塞用異形硅膠圈的兩唇之間,頂住密封圈使之不能軸向竄動,不被反向擠出。此外,凹槽部位開置數(shù)個沿圓周圍的導(dǎo)油孔,以利于壓力介質(zhì)通過小孔作用于Y形密封圈的凹部,撐開Y形密封圈的雙唇;同時避免造成背壓,使困住的油排油流暢,保持Y形圈密封姿勢。這一措施對防止硅膠密封圈逆壓損壞效果更好。

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